激光焊錫和激光焊接的區別2020-10-12
激光焊錫和激光焊接一樣嗎？為什麽名字這麽像？它們是同一個激光設備嗎？能否普遍使用？當然不是。激光焊錫和激光焊接名稱相近，但在工作原理、適用材料、應用行業等方麵關係不大。它們是兩個完全獨立的係統！
激光焊錫的主要特點是利用激光的高能量密度，實現局部或微小區域的快速加熱，完成焊接過程。激光焊錫的關鍵是合理控製激光功率分布。激光焊錫接是一種以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊接方法。表麵熱量通過熱傳導擴散到內部。通過控製激光脈衝寬度、能量、峰值功率和重複頻率等參數，工件熔化並形成特定的熔池，這是激光材料加工技術應用的重要方麵之一。雖然兩者都使用激光束作為熱源，但在技術上有明顯的區別。
激光焊錫的工藝方法
激光焊錫是激光加工的一種。激光焊錫工藝使用激光作為加熱源，通過輻射加熱引線(或無鉛器件的連接焊盤)，並通過焊料(或預製焊料片)將熱量傳遞給襯底。當溫度達到焊接溫度時，焊料熔化，襯底和引線被焊料潤濕，從而形成焊點。
1.由於局部加熱，元件不易造成熱損傷，熱影響區小，可以在熱敏元件附近進行焊接。
2.激光加工精度高，光斑可達微米級，加工時間程序可控，精度遠高於傳統工藝；
3.激光是最幹淨的加工方法，無耗材，維護簡單，操作方便；
4.非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要輔助工具。雙麵印刷電路板上的雙麵元件在配備後可以進行加工，不會產生靜電威脅。
5.重複操作穩定性好。焊劑對焊接工具汙染小，激光照射時間和輸出功率易於控製，激光釺焊成品率高。
6.激光束易於分割，可通過半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時空分割，可同時實現多點對稱焊接。
7.多站設備對焦好，容易自動化。
激光焊錫適用材料和應用領域：
適合激光焊接的材料有SMT後置插件、熱敏元件的焊接、難焊元件、微型揚聲器/電機、PCB修複焊接、手機的各種元器件等。
激光焊接工藝方法
激光焊接是利用高能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料內部，從而使材料熔化形成特定的熔池。它是一種新的焊接方法，主要針對薄壁材料和精密零件的焊接，可以實現點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。它具有高寬比高、焊縫寬度小、熱影響區小、變形小、焊接速度快、焊縫平整美觀、焊後不處理或處理簡單、焊縫質量高、控製準確、定位精度高、易於自動化等優點。
1.金屬絲和塊狀元件的焊接。金屬絲與塊體元件的連接可以通過激光焊接成功實現，塊體元件的尺寸可以是任意的。焊接時應注意絲狀元件的幾何尺寸。
2.線對線焊接。包括線對線對焊、十字焊、平行搭接焊和丁字焊。
3.板材之間的焊接。包括對焊、端焊、中心熔透熔化焊和中心穿孔熔化焊。
4.不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬時，應解決可焊性和可焊性參數範圍。不同材料之間的激光焊接隻有在某些特定的材料組合下才有可能。
5.不需要輔助焊接材料，焊縫質量高，無氣孔，焊縫的強度和韌性與母材相當甚至更高。
適用材料和應用領域：
適合激光焊接的焊接材料有金屬、塑料等。
激光焊接機廣泛應用於眼鏡、手表、珠寶、五金製品、精密儀器、汽車零部件等行業。
麻豆短视频在线观看自動化引進德國閉環的激光技術，以攝像頭模組、FPC、天線、傳感器、揚聲器、喇叭、光通訊元器件、光敏元件等傳統方式難以焊接的產品為研發對象，成功研發了國產單聚焦激光恒溫錫焊係統。通過激光光束直徑小等優點實行局部非接觸加熱，它具有實時測溫，非接觸性，無需更換烙鐵頭，激光光束直徑小等優點。
